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隆昌山川機械

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公司營銷網絡健全，售后服務體系完善，具有較高的行業地位

隆昌山川機械

Longchang Shanchuan Machinery

公司始建于1965年，前身為中國兵器裝備集團公司旗下的四川山川機械廠。近年來,憑借在精密焊管領域和車用減振器的專業水平和成熟的技術，公司在汽車零部件專業領域迅速崛起，成為中國長安集團在西南地區核心企業。

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帶鋼外觀缺陷對焊管質量的影響分析

12-30

2019

精密焊管生產的三種方式

第一種生產方式：由管坯(板、帶)直接成型焊成管材，其主要工序為板帶成形、焊接、定徑。特點：生產工序少，工程流程簡單，產品生產周期短，產品精度略低?！　〉诙N生產方式：由管坯(板、帶)先直接成形焊成一定尺寸管材，然后再經過冷拔或冷軋成成品管，通稱為DOM電焊鋼管。其主要工序為成形、焊接、定徑，冷軋或冷拔(帶芯棒或無芯棒)，或連續冷拔(即電焊——冷拔聯合生產線)。特點：生產工序分散，工藝流程及生產周期長，占地面積大，產品尺寸精度好，內外表面光潔，力學性能及金相組織狀態好?！　〉谌N生產方式：由管坯(板、帶)先直接成形焊成一定尺寸管材后，進入連續式減徑機進行冷減徑成成品管。其主要工序為成形、焊接、連續冷減徑。特點：生產工序緊湊，工藝流程簡潔，機組生產效率高，規格范圍變換快，適用生產小直徑和薄壁電焊鋼管。

12-30

2019

高質量精密焊管的生產

1、生產內毛刺小的精密焊管：　　精密焊管產品質量的一個重要方面是去除焊縫內毛刺，由于受空間位置的限制，小直徑焊管的內毛刺去除一直是焊管制造業的一個技術難點。因此從焊接技術方面選擇適宜的焊接方法是解決問題的有效途徑，生產內毛刺小的焊接方法有直流電焊法和方波電阻焊法。這些焊接方法具有的特點是加熱均勻，焊縫圓滑，質量好，內毛刺形成很小，一般僅為0.1～0.2㎜?！　?、微束等離子法生產高精度極薄壁焊管：　　微束等離子方法焊接極薄壁焊管，外焊縫明亮光滑，內焊縫平整密實，毛刺高度平均不超過0.031～0.020㎜，焊后鋼管外徑橢圓度為0.10～0.23㎜，壁厚差為0.020～0.034㎜，經冷軋后有效地消除了外徑橢圓度過大范圍，壁厚差達到0.002～0.007㎜，質量完全達到精密無縫薄壁管的水平。熱處理后，具有和無縫管相同的組織和性能，而用無縫管生產極薄管的經濟優越性大大不如焊接后再冷軋加工的極薄管?！　?、汽車工業用高強度焊管：　　近年來，國內外汽車工業推行汽車輕量化，以節約能源，迫切需要以高強度空心零部件替代實體零部件。開發高強度焊管替代無縫管來滿足汽車工業的需求在技術上是完全可行。日本在開發汽車工業用高強度焊管方面，相繼開發了C-Ti-B、C-Mn-Nb、C-Cr-AI-B等鋼種系列，并根據不同使用目的，采用不同的熱處理制度，如退火、正火和淬火、回火等。用于汽車工業高強度焊管，其標準強度級別有561MPa、637MPa、980MPa等。除了要求高強度外，對焊管還要求具有高塑性，良好的加工性、淬透性，強韌性和疲勞強度等。

12-30

2019

焊管焊縫間隙的控制

將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量?！　?、焊接溫度控制　　焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據相關公式可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比;而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。激勵頻率公式為：　　f=1/[2π(CL)1/2]　　式中：f-激勵頻率(Hz);C-激勵回路中的電容(F)，電容=電量/電壓;L-激勵回路中的電感，電感=磁通量/電流　　上式可知，激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達到控制焊接溫度的目的。對于低碳鋼，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接溫度亦可通過調節焊接速度來實現?！　≥斎霟崃坎蛔銜r，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態，形成未熔合或未焊透;當輸入熱時不足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞?！　?、擠壓力的控制　　管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結晶，最終形成牢固的焊縫。若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷?！　?、高頻感應圈位置的調控　　高頻感應圈應盡量接近擠壓輥位置。若感應圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區較寬，焊縫強度下降;反之，焊縫邊緣加熱不足，擠壓后成型不良?！　?、阻抗器是一個或一組焊管專用磁棒，阻抗器的截面???賧???INSERTINTO棒形成一個電磁感應回路，產生鄰近效應，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內，其中心位置應相對固定在接近擠壓輥中心位置。開機時，由于管坯快速運動，阻抗器受管坯內壁的磨擦而損耗較大，需要經常更換?！　?、焊縫經焊接和擠壓后會產生焊疤，需要清除。清除方法是在機架上固定刀具，靠焊管的快速運動，將焊疤刮平。焊管內部的毛刺一般不清除?！　?、工藝舉例　　現以焊制φ32×2mm直縫焊管為例，簡述其工藝參數：　　帶鋼規格：2×98mm帶寬按中徑展開加少量成型余量　　鋼材材質：Q235A　　輸入勵磁電壓：150V勵磁電流：1.5A頻率：50Hz　　輸出直流電壓：11.5kV直流電流：4A頻率：120000Hz　　焊接速度：50米/分鐘

12-30

2019

汽車減振器的檢查與保養

減振器失效或損壞，將直接影響到汽車的行駛平穩性和乘坐舒適性，同時也會影響汽車零部件的使用壽命。因此，減振器的檢查與保養必不可少。當汽車在不平路面上行駛10-15公里后，用手摸摸減振器外殼，若不發熱則表明減振器可能由于缺油或主要零件損壞，已失去減震作用，應拆下檢修或更換新件?！　∪绻谄嚨男旭傔^程中出現不正常的連續震動，應仔細檢查減振器是否漏油，若是漏油應給予排除。在對汽車進行二級保養時，要檢查減振器的工作狀況。檢查方法是：將減振器的下端固定在臺鉗上，用手拉伸壓縮數次，正常的減振器應有一定的阻尼力，且往拉伸的阻力應大于壓縮時的阻力。若不穩定或者無阻力，則可能是減振器缺油或零件損壞，應檢修或更換新零件。

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